Державний стандарт професійно-технічної освіти дспто 7233. Oe. 40. 22-2014




Сторінка4/35
Дата конвертації14.04.2016
Розмір2.25 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   35

Типова навчальна програма


предмета «Спецтехнологія»



з/п

Тема


Кількість годин

Всього

З них на лаборато-рно-практичні роботи

1.

Вступ

2




2.

Основи слюсарної справи

20




3.

Відомості із технічної механіки

4




4.

Горючі гази та їхні властивості

8




5.

Горіння газу та газопальникові прилади

10




6.

Організація технічного обслуговування та ремонту побутового газового устаткування

4




7.

Будова газопроводу і вимоги до встановлення газового устаткування у житлових приміщеннях

10




8.

Будова, правила експлуатації та ремонту побутових газових плит

10




9.

Призначення, будова і експлуатація балонних установок зрідженого газу

12




10.

Основи такелажних робіт

4







Всього годин :

84




ТЕМА 1. Вступ

Соціально-економічне та господарське значення професії, перспективи її розвитку. Роль професійної майстерності працівника в забезпеченні високої якості робіт. Упровадження наукової організації праці.

Трудова і технологічна дисципліни, культура праці робітника.

Ознайомлення з кваліфікаційними характеристиками, програмами теоретичного і виробничого навчання слюсаря з експлуатації та ремонту газового устаткування 2-го розряду.



ТЕМА 2. Основи слюсарної справи

Види та характеристика слюсарних робіт. Робоче місце слюсаря. Оснащення робочого місця слюсаря. Робочий і контрольно-вимірювальний інструмент слюсаря, зберігання та догляд за ним.

Поняття технологічного процесу. Технологія слюсарної обробки деталей. Основні технологічні операції слюсарної обробки: розмітка, рубання, різання, виправлення, згинання, обпилювання, свердління, нарізування різьби та їхні характеристики.

Розмічальні роботи. Пристрої для роботи. Способи визначення придатності заготовок і підготовка до розмічання, визначення порядку розмічання. Способи виконання розмічання. Використання креслень, рейсмуса, кернера. Кернування деталей. Розмічальна плита. Розмічання за кресленням та шаблоном. Розмічання від кромок і центрових ліній. Механізація процесу розмічання.

Організація робочого місця під час виконання розмічання. Безпека праці при розмічанні.



Рубання металу. Загальні вимоги та інструмент для виконання цієї операції. Особливості рубання залежно від матеріалу, його товщини і форми. Зубило. Крейцмейсель. Правила заточення і способи роботи. Рубання прямого і радіусного пазів. Чеканні роботи.

Виправляння, рихтування і згинання металу. Ручне і механічне виправляння, рихтування. Способи виконання. Виправляння аркушевого, смугового і круглого матеріалів. Виправляння труб. Обладнання для виправляння, типи пресів. Можливі дефекти при виправляннях і заходи щодо їхнього попередження.

Правила і способи згинання металу під різноманітними кутами і по радіусу. Устаткування, інструмент і пристрої. Згинання металу вручну, використання трубозгинальних верстатів. Можливі дефекти при згинанні, заходи щодо їхнього попередження.



Різання металу. Різання металу ручним інструментом (ножівками, ножицями), механічним способом. Ножиці підоймові, гільйотинні, дискові, їхня будова і призначення. Вибір ножиць залежно від товщини металу, який необхідно розрізати. Механічні і гідравлічні ножиці та преси.

Розрізування металів ручною ножівкою. Прийоми розрізування. Способи виконання розведення по зубу. Вибір ножівкового полотна залежно від розміру і виду заготівки.

Різання металу абразивними кругами.

Обпилювання металу. Призначення і застосування обпилювання. Призначення напилків, номери насічок. Закріплення деталі. Допуск металу на обпилювання. Обпилювання зовнішніх плоских та криволінійних поверхонь. Обпилювання за копіром (кондуктором). Припасування. Види браку при обпилюванні, причини і заходи його попередження.

Зачищення металу. Механізація процесів обпилювання і зачищення



Шабрення металу, його призначення. Тонке, точне, чистове і грубе шабрення. Підвищення продуктивності шабрення з одночасним його притиранням. Шабери ручні і механічні. Механізація процесу шабрення. Два способи притирання. Механізовані машини при виконанні притиральних робіт. Остаточна обробка поверхонь притиральними пастами. Перевірка якості поверхонь, що притираються.

Притирання. Процес притирання, ступінь точності. Абразивні матеріали, що застосовуються для притирання. Способи притирання. Особливості притирання конічних поверхонь. Механізовані та передові методи притирання.

Обробка поверхонь методом полірування. Шліфувально-полірувальні верстати.



Свердління. Інструмент і пристрої для свердління. Свердла, їхні конструкції, матеріал, кути заточення залежно від оброблюваного металу. Вибір свердла залежно від твердості матеріалу. Способи свердління отвору. Способи свердління прохідних і неповних отворів. Свердління за кондуктором, за розміткою. Установка і закріплення деталей у лещатах. Брак при свердлінні і шляхи його попередження.

Нарізування різьби. Основні елементи різьби. Профілі різьби. Основні типи різьби. Інструмент для нарізування зовнішньої та внутрішньої різьби. Технологія нарізування зовнішньої та внутрішньої різьби. Нарізування різьби на трубах. Механізація нарізування різьби. Можливі дефекти при нарізуванні різноманітних видів різьби і шляхи їхнього попередження.

Заклепкові з’єднання. Заклепки й отвори. Вибір довжини заклепки, підготування отворів під заклепки. Холодна і гаряча клепки.

Устаткування для клепання, його вибір залежно від призначення складальної одиниці, її конструктивних форм, розмірів заклепок. Дефекти при клепанні та причини, що їх викликають. Перевірка якості заклепкових з’єднань.

Спеціальний слюсарно-складальний інструмент і пристрої. Галузь їхнього застосування.

Порядок розробки технологічного процесу слюсарної обробки.



Слюсарно-складальні роботи.

Роз’ємні з’єднання.

Класифікація роз’ємних з’єднань, що застосовуються в електро-устаткуванні.

Кріпильні деталі. Болтові та гвинтові з’єднання. Стопоріння різьбових з’єднань.

Порядок затягування болтів та гайок у групових з’єднаннях. Контроль за різьбовими з’єднаннями. Дефекти при складанні різьбових з’єднань.

Шпонкові та шліцьові з’єднання. Вимоги до шпонкових та шліцьових з’єднань.

Нероз’ємні з’єднання.

Нероз’ємні з’єднання, їхня класифікація та призначення.

Види і призначення нерухомих посадок.

З’єднання за допомогою нерухомих посадок.

Способи і правила з’єднання нерухомою посадкою.

Дефекти при складанні з’єднань.



Деталі і складальні одиниці, що передають круговий рух.

Класифікація деталей і складальних одиниць, що передають круговий рух. Їхня призначення.

Вимоги до складання з’єднань, що передають круговий рух. Дефекти при складанні таких з’єднань.

Прості деталі. Вимоги до виготовлення простих деталей (спіральні пружини, скоби, перемички, наконечники, тощо).

Вимоги безпеки праці при виконанні слюсарних та слюсарно-складальних робіт.


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   35


База даних захищена авторським правом ©mediku.com.ua 2016
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка